伊诺特XF-X刷式-自清洗过滤器工作原理

当过滤器进出口的压差达到预设值时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于过滤器上端盖上的排污阀；马达带动本体滤网内的两把不锈钢刷转动， 被滤网所捕捉的杂质因此被钢刷刷下并从排污阀排出。整个清洗过程耗时约15-60 秒，清洗时系统不断流，过滤器的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。

伊诺特自清洗过滤器综合参数

操作流量：20-5000m3/h
详情请与厂家联系，不同的水质&精度，相 应的流量有差异
最低工作压力：2Kg
工作压力过低可在排污口处设增压泵设备
最高工作压力：10Kg ; 150psi
据用户要求可特制高压型，详情与厂家联系
过滤面积：3000cm2 -20000 cm2
进/出口直径： 50,80,100,150,200,250,300,350,400,500,600,800mm;
最高工作温度：70°C;
高于此温度请特别说明

清洗参数
排污阀尺寸：25mm; 50mm; 80mm;
清洗时间：30-60 秒
每次清洗耗水量：≤1%
过滤器材料
过滤器本体：碳钢，环氧树脂涂布根据要求可用不锈钢316、304
滤网：不锈钢316L 楔形滤芯；不锈钢316L 编织钢丝
清洗机构（内部）：不锈钢304,316L, POM
排污阀： 铸铁，环氧树脂涂布;304,316L
密封圈：合成橡胶，聚四氟乙烯
控制和配电
控制电压：24V 根据需要可选用10 伏或24 伏直流)
马达功率：0.35-1.0 马力, 50Hz
额定操作电压：3 相, 220/380V ( 根据需要)
电流：1.5-2A

YNTSH-XF-X系列刷式-自清洗过滤器综合参数

产品参数与尺寸

型号	X01 -219	X01 -273	X01 -325	X01 -426	X01 -530	X01 -630	X01 -720	X01 -820	X01 -920	X01 -1020
管径 (mm)	50	80	100	200	250	300	350	400	450	500
过滤流量 (m3h)	20	50	150	300	500	700	1100	1500	2000	2500
过滤面积 (m2)	0.27	0.25	0.35	0.66	1.6	0.85	1.3	1.4	1.8	2.3
排污阀 (mm)	25	25	25	50	50	80	80	80	80	80
一次清洗水量(L)	80	80	80	150	150	350	450	600	800	1000
电机功率 (KW)	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75




型号	D(mm)	H(mm)	H1(mm)	H2(mm)	L1(mm)	L2(mm)
X01-219	219	450	830	1130	/	190
X01-273	273	500	885	1185	/	217
X01-325	325	500	945	1170	/	283
X01-426	426	500	1130	1350	325	343
X01-530	530	650	1330	1550	370	415
X01-630	630	685	1360	1660	400	460
X01-720	720	700	1500	1730	400	510
X01-820	820	765	1600	1870	450	600
X01-920	920	900	1720	1980	450	660
X01-1020	1020	920	1850	2100	500	710

伊诺特XF-X重力刷式-全自动过滤器工作原理

YNTSH-XF-X5系列重力刷式自清洗过滤器，主要应用于过滤介质中含有较多重力颗粒的流体。 YNTSH-XF-X5 系列为一种适用于恶劣环境的全自动自清洗型过滤器，对于不同的使用要求可配备3500 微米-50微米的滤网，8”-36”的口径。过滤器的自清洗过程由一个时刻监测过滤器进出口压差的压差开关来启动，通常情况下压差开关的预设值是0.5bar (7psi)。 

XF-X 系列重力是适用于DN25~DN900 的管道选择，该过滤器具有流体流动连续、维护简便、操作放心的优点，因此被所有工业广泛应用。

XF-F标准版反冲洗-自清洗过滤器-卓越性能和极低的能耗

伊诺特XF-F系列过滤器是一种能提供多种综合性用途的工业自动过滤器，保证过滤液体纯净可靠。

伊诺特XF-F系列适用于大部份水过滤的标准应用，无论从处理能力、精确度和可靠性，即使在恶劣的操作条件下也能持续保持良好的运行态势。

过滤器主体部分的压力设计通常是基于ASME U 钢印和钢制压力容器的标准设计的。过滤器也能够适应其它设计标准的特殊要求。设备主体部分有碳钢、碳钢衬胶、不锈钢、双相钢等材料。同时伊诺特也可为您提供像钛、纯镍等特殊材料。

核心原理: 单个壳体多个滤芯

过滤器内设有多个单独过滤元件。相比伊诺特其他单滤芯产品，同样壳体直径，XF-F系列过滤器过滤面积增加多倍以上。每个过滤室内都配备了独立的滤芯组件，从而提供了很大的过滤表面积和自由渗透截面，并使压差维持在一个很低的水平。由于滤芯直径一般不超过80mm，因此滤芯能承受很高的工作压差，清洗时，清洗组件逐一对每组滤芯进行反冲洗，从而使过滤质量和过滤过程的安全性获得充分保证。

清洗原理: 过滤后的净水反冲洗

清洗过程：单个过滤单元逐一按顺序进行过滤和反冲洗。因此，过滤器不会达到临界的污染水平。反冲洗工作可由压差和/或时间触发。清洗（反冲洗）过程极为快捷、彻底，由于始终有一组滤芯处于备用状态，系统压力自始至终几乎保持不变，而且过滤器仅消耗极少量的反冲洗清洁液。

伊诺特反冲洗过滤器独特优点

-超大过滤面积(40㎡)                 - 最细5 微米过滤精度              - 超长使用寿命

- 清洁维护简单快速                  - 功能精准的反冲洗装置           - 不易堵塞的滤芯

-长效清除滤出的固体物质          - 操作简单，紧凑型设计          - 压力损失小

- 运行成本低                             - 过滤流量大(15000M3/H)       - 冲洗量小

伊诺特自清洗过滤器质量管理和环境管理

伊诺特的所有反冲洗过滤器的开发、生产、销售环节都在ISO 9001 质量管理体系的相关要求下进行，同时还符合客户提出的特定要求。伊诺特过滤器在大多数情况下，可以实现全球认证合规性。

售后服务

伊诺特反冲洗过滤器安装至世界各地，因此我们专业的售后服务工程师可前往全球大部份地方进行调试。如俄罗斯、迪拜、越南、马来西亚、新加坡等。

物联网

通过搭载物联网芯片，借用伊诺特物联网监测平台为您提供无忧服务。反冲洗过滤器系统实现设备工况实时监控、远程排故, 实时追踪等在线服务。工程师、行业资深服务专家协同, 高效服务模式。

安装

提供设备及安装一站式解决方案的供应商勘测 → 设计 → 设备制造 → 安装 → 调试→ 培训

第三方权威认证

伊诺特反冲洗过滤器已取得了中国船级社（CCS）、法国船级社（BV）、美国船级社（ABS）等船级社的认可证书。并在接受并多机构的认证。

产品特性

应用领域	海水、河水、污水、灰水、工艺水、冷却水、循环水、密封水、清水
流量	1-20000m³/H( 海上平台业绩超过5000m³)
精度	25-300μm
设计压力	1.0Mpa ( 如有要求，可提供最高10.0Mpa )
设计温度	80℃ ( 如有要求，可提供最高-190~380℃ )
进出口尺寸	DN50-1000
阀门	标准电动( 可选气动)
过滤器标准	TSG 21-2016；ASME U；EN
壳体材料	碳钢、碳钢内衬橡胶（天然橡胶、氯丁）、碳钢内衬四氟304、316、S31803、钛
内件材料	304、316、S31803
设备密封材料	丁晴（可选氟橡胶、四氟、金属垫）
轴密封材料	氟橡胶（可选机械密封、磁力密封）
反冲洗控制	定时器或压差控制
滤芯种类	圆柱楔形滤芯、锥形型楔形滤芯
清洗方式	单吸嘴、双吸嘴、非对称

INOCO-XF-PSERIES自清洗过滤器-模块化过滤器海上平台专用

每台模块化过滤器在出厂前都接受过严格的测试以保证自动反冲洗滤器橇的整体可用性和可靠性。自动反冲洗滤器橇设计保证在海洋环境下至少25 年的设计使用寿命。伊诺特过滤器已通过TUV、BV、CCS 等第三方认证。当滤器在一些特定地点（如，海岸石油平台和FPSO 平台）安装时，这一点就尤为重要。所有的伊诺特滤器均可按GB150-2012、ASME U1 标准、《海上固定平台安全规则》的要求进行设计、制造、认证和检验。在海上市场，伊诺特过滤器为能够完全符合所有严格的法规。

伊诺特DS-G1系列自清洗过滤器-高精度-1微米

自成立已来，伊诺特已销售近万台微孔金属过滤器,数十万支烧结滤芯；微孔金属过滤器其核心过滤介质采用伊诺特第四代技术开发的金属粉未烧结滤芯，过滤精度可达0.5µm-5µm，适合于各种复杂工况。

伊诺特DS-G1系列金属粉末自清洗过滤器适合过滤高温高压、高固含量的物料；过滤器采用反吹、爆破、超声波三种清洗方式，可连续自动化操作，避免了频繁的人工清洗和不必要的停车；且最大化减少了滤材及残液对环境造成的污染。

INOCO-DS-A3系列单管模块化自清洗过滤器 

水处理原水、工艺用水、清水、白水、循环水、喷淋水、中水、废水处理

工作原理

采用内部反冲洗原理，能使整体过滤系统保持连续过滤而不受反冲洗作业影响，并使得滤网经常性维持在

最佳过滤状态。在多管型式的过滤系统中，安置着一组备用滤网，正常状态下处于过滤状态，当反冲洗功能启动时，则用于第一组清洗使用。

反冲洗作业程序采用逐一清洗设计，利用系统中过滤后的洁净液体进行反向冲洗动作（注: 也可以利用外

界气源和水源进行清洗），多管过滤组中每次仅反冲洗其中一组，其他过滤组则维持正常过滤作业，以保

证过滤系统连续工作需要。

反冲洗作业启动采用时间控制及压差两种设计，当控制系统中定时清洗值或入口与出口压差达到设定值，

PLC 自动控制系统立刻启动反冲洗动作，逐一进行过滤器清洁工作，以维护滤网表面洁净，使过滤系统

能经常性的维持高效率作业。

产品特性Specification

高处理量

多管式设计，可根据实际处理量进行多种不同型式组合。

反冲洗功能

采用时间控制及压差检测，自动进行滤网清洗作业。

连续过滤

多管式设计，循序式反冲洗，过滤作业不需因反冲洗工作而停止。

全自动控制

采用PLC 程式控制及人机介面操作，设定完成即可自动运行。

节省人力

不需现场人员经常性操作与监控，自动化操控可节省大量人力成本。

维护简易

自动清洗设计，仅需定期进行机体简易清洁维护。

INOCO-XF-H SERIES超高压-自清洗过滤器系列 

伊诺特INOCO-XF-H 系列是专门研制用于超高压工况的过滤器，其工作压力达到100Kg；

同时伊诺特可接受特材，如钛、双相钢、哈氏合金材料。

该过滤器的典型应用领域为烟气脱硫的灰水、矿井循环水、冷却水, 纸厂等

INOCO-XF-Z SERIES 自清洗过滤器-压载水系统

“过滤” 装水时，利用过滤精度为25um 的自动反冲洗过滤器对所有压载水进行过滤，该步骤可以过滤掉尺寸大于25um 的大部分的海生物及固体颗粒。

“电解海水产生次氯酸钠杀菌”– 从压载水主管路取一个小流量的海水流过电解装置，电解产生高浓度的次氯酸钠溶液，该溶液经过除气之后，回注入压载水主管路，同主管路压载水混合稀释至特定浓度。该浓度的次氯酸钠能够有效杀灭经过滤后的残余的浮游生物、病原体及其幼虫或孢子等，达到规定的杀菌效果（D-2 以及其他标准），压载水管路中活性物质的浓度由TRO 分析仪和控制系统自动控制。

“中和”— 压载水排放时，当压载水中余氯浓度小于IMO 规定值时，中和系统不启动，压载水直接排放到目的地海域；当余氯浓度大于IMO 规定值时，中和系统自动启动，向排水管中注入中和剂，中和残余的氧化剂，中和剂的流量由控制系统根据TRO 检测仪反馈的浓度信息自动控制。余氯浓度大于IMO 规定值时，中和系统自动启动，向排水管中

注入中和剂，中和残余的氧化剂，中和剂的流量由控制系统根据TRO 检测仪反馈的浓度信息自动控制。